以下是關于絞線機張力不穩的常見原因及解決方法的視頻講解要點，

1. 內部張力調節不當

• 機械張力裝置長時間未修正，導致接觸面不平整或彈簧擺放位置不當。可檢查并清潔摩擦片，調節彈簧的預緊度；若摩擦片磨損嚴重，則需更換新的。
• 磁粉離合器的磁粉量少、受潮，或外部給定的電壓線路有問題。需檢查磁粉量，補充足夠的磁粉，確保其干燥，同時檢查電壓線路是否正常。
• 氣壓控制不穩定也可能導致張力不穩，建議更換為重力錘控制方式，以保證放線張力穩定。

1. 張力盤故障

• 張力盤無法調節張力，可能是由于其內部的傳動部件損壞或卡死。需對張力盤進行維修或更換。

1. 傳感器故障

• 傳感器安裝不正確、有損傷或磨損等，會影響張力測量的準確性，進而導致張力顯示異常或不穩定。應更換新的張力傳感器。

1. 信號傳輸線路中斷

• 信號線斷裂或接觸不良，會使傳感器與控制系統之間的數據傳輸出現問題，導致張力信息無法準確傳遞。需重新布線或更換受損的線路部分。

1. 張力控制系統軟件問題或硬件故障

• 系統軟件出現錯誤或死機現象，以及硬件連接不正確或損壞，都會使張力控制無法正常運行。需要更新系統軟件或更換損壞的硬件部件。

1. 放線和分線問題

• 放線張力不穩定或各單絲之間放線張力不一致，會導致導體背股等問題，進而影響絞合質量。要確保放線張力均勻穩定，且單絲按照規定排列形式分線。
• 分線板設置不合理，如瓷孔大小不合適或間距不均勻等，也會引發絞線機張力不穩。應根據導體規格合理設置分線板的參數，必要時進行改進或調整。

絞線機張力不穩的原因涉及多個方面，包括內部張力調節、張力盤、傳感器、信號傳輸、控制系統軟硬件以及放線分線等。通過仔細觀察故障現象，逐步排查可能的原因，并采取相應的修復措施，可以有效解決絞線機張力不穩的問題，保證生產的正常進行和產品質量的穩定性。