繞包過程中無紡布出現松散的原因是什么？

繞包過程中無紡布出現松散的原因可能有以下幾點：

1. 張力不足

- 繞包設備的張力設置過低，無法使無紡布緊密地纏繞在電纜芯線上，導致出現松散現象。

2. 繞包速度過快

- 設備運行速度過快，無紡布來不及緊密貼合電纜就被卷繞，從而造成松散。

3. 無紡布材料問題

- 無紡布本身的質量不佳，例如纖維的粘結力不夠、材質較軟缺乏彈性等，容易在繞包時出現松散。

- 無紡布存放不當，受潮或受到其他環境因素影響，導致其性能下降，繞包時容易松散。

4. 繞包重疊率不合適

- 重疊率過小，相鄰繞包層之間的連接不夠緊密，容易產生松散。

5. 設備故障或磨損

- 繞包設備的導輪、滾輪等部件磨損或故障，導致無紡布在輸送和繞包過程中受力不均勻，出現松散。

6. 起始和結束處理不當

- 在繞包的起始和結束位置，如果沒有進行有效的固定或處理，容易使這兩個部位的無紡布松散。

7. 電纜芯線表面不平整

- 電纜芯線表面存在凹凸不平、有毛刺或雜質等，影響無紡布的貼合，導致繞包松散。

例如，一家工廠在繞包過程中發現無紡布松散，經過檢查發現是張力調節裝置出現故障，無法提供足夠的張力。修復裝置并重新調整張力后，松散問題得到解決。